1、电絮凝处理重金属废水
我们采用以铝管为电极的电絮凝法去除电镀废水中重金属离子,结果表明,初始铜离子质量浓度41.05mg/L,镍离子质量浓度8.70mg/L,在极好条件下,废水中的Cu2+和Ni2+的去除率可以达到98.98%、95.29%,电耗为6kW·h/m3。
后来发现,当采用Fe-Al作为电极时,在好的条件下,废水中的Cu2+、Cr6+及Ni2+的去除效率均能达到100%,电耗为10.07kW·h/m3,电极材料消耗为1.08kg/m3。
2、电絮凝处理含磷废水
再者采用电絮凝除磷,结果表明,原水中磷质量浓度8mg/L,脉冲电流密度为16.07A/m2,占空比为89.02%,电极间距为1.98cm,此条件下磷去除率达78.67%,电耗为0.023kWh/m3。
3、电絮凝处理染料废水
然而采用铝板处理酸性红-14染料废水,较好条件下COD和色度的去除率分别可达85%、95%。
4、电絮凝处理含油废水
后面以铁板为阳极处理油乳胶,在好的条件下,COD、SS的去除率分别达到72%、98%,耗电量为0.54kW·h/m3。
我们还采用电絮凝处理乳胶漆废水,结果表明,乳胶漆废水水质指标COD为6280mg/L,SS质量浓度21000mg/L,在好的条件下,COD去除率可达06%,悬浮物去除率可达99.77%。
电极材料、电流密度、pH、电解时间等因素主要通过控制絮体的形态和数量、电解氧化还原反应的进程进而影响电絮凝的处理效果。电絮凝产生的絮凝剂活性高、效果好,设备操控简单,产泥量低。但由于废水种类众多,差异较大,为保证电絮凝处理效果,需针对性地进行电絮凝试验,摸索较好的工艺参数。