浅层气浮机作为工业污水处理中的重要设备,其日常维护对于确保设备稳定运行和延长使用寿命至关重要。以下是对浅层气浮机日常维护方法的详细归纳:
污泥阀管理:
污泥阀应每两天开启一次,以放尽污泥,并确保阀门在放完污泥后及时关闭。
回转支承检查与润滑:
回转支承在运转100小时后,应检查螺栓预紧力,确保足够的紧固力。
此后,每运转400小时检查一次螺栓预紧力。
保持每100小时在旋转状况下加注黄油一次,并记录加注情况。
行走架和浮渣管用无机变速机维护:
变速机在工作500小时后,应更换新油,并彻底冲洗内部油污。
此后,每1000小时和2000小时分别进行二次和第三次换油,之后可每隔2000小时更换一次。
经常检查油位,确保油位保持在油标中线位置。
轴承润滑:
浅层气浮机的轴承应每月加注一次合成钙基润滑脂。
旋转接头部位可通过油杯加注N32号或N22号机械油。
水泵和加药泵维护:
溶气水泵和加药泵的轴承部位应经常加注润滑油至正常位置。
在气温低于零度时,应放出泵内水,以防冻裂。
调节隔流圈与碳刷检查:
每三个月松一次调节隔流圈的螺母,确保隔离橡胶层与池底紧密接触。
每月检查一次碳刷磨损情况,当碳刷磨损至只剩10mm时,应及时更换。
此外,日常维护中还应包括:
定期检查设备运行状态:观察设备是否有异常声音、振动或泄漏等情况。
清洁设备:定期清理设备表面的污垢和杂物,保持设备整洁。
记录维护情况:每次维护后,应详细记录维护时间、内容、更换的部件等信息,以便后续跟踪和参考。
通过遵循上述维护方法,可以确保浅层气浮机在日常使用中保持高效、稳定的运行状态,从而有效去除工业污水中的悬浮物,保护环境和人类健康。